Además de continuar con la impresión tradicional sobre papel, en Graphitis Impresores contamos con tecnología UV., lo que nos permite imprimir, con calidad y velocidad de impresión offset, sobre materiales plásticos: polipropileno, pvc, poliéster, vinilo…

La posibilidad de imprimir en estos materiales con tecnología offset permite una mejora superlativa de los resultados en términos gráficos y de color, frente a otras técnicas de impresión como la serigrafía o el huecograbado.

Estos materiales ofrecen múltiples campos de aplicación en artes gráficas, algunos ejemplos serían: PLV, carpeterí­a, Packaging, reglas, calendarios, portalápices, imanes, puntos de libro, alfombrillas, abanicos, cartelería, posavasos, salvamanteles, etiquetas, adhesivos, envases promocionales…

Dependiendo de su composición nos encontramos con una gran cantidad de materiales plásticos que son clasificados en 7 grandes categorías:  1) tereftalato de polietileno (PETE o PET); 2) polietileno de alta densidad (HDPE); 3) cloruro de polivinilo (PVC o vinilo); 4) polietileno de baja densidad (LDPE); 5) polipropileno (PP); 6) poliestireno (PS); y 7) otros, incluyendo materiales elaborados con más de una de las resinas de las categorías 1 a la 6.No os asustéis, no vamos a dar una clase de química. En este artículo, como hacemos habitualmente, hablaremos sobre aquellos que más usamos en Graphitis Impresores, y siempre desde una óptica del diseñador/impresor.

Como veremos mas adelante, cada material tiene sus peculiaridades, pero todos comparten algunas características. La más evidente (y a su vez la principal diferencia entre los plásticos y el papel) es que los materiales plásticos son materiales no absorbentes. No permiten penetración de la tinta, y es necesario utilizar tintas especiales y procesos de impresión específicos.

El principal desafío al que se enfrenta un impresor es la tensión superficial del material, que influye directamente en la capacidad de adhesión o anclaje de la tinta. Por eso en Graphitis Impresores sólo trabajamos con los mejores fabricantes, asegurando así­ un resultado óptimo en sus trabajos. Otro factor a tener en cuenta para trabajar con estos materiales es que la mayoría de los plásticos atraen y conservan  una carga estática elevada. La experiencia en su manipulado junto con una maquinaria adecuada, evitará más de un quebradero de cabeza durante la impresión.

A continuación veremos los materiales más habituales en una imprenta.

PVC

El PVC es una resina que resulta de la polimerización del cloruro de vinilo. Tiene muy buena resistencia mecánica y química. Es muy estable y duradero, pudiendo durar hasta sesenta años. Al utilizar aditivos tales como estabilizantes, el PVC puede transformarse en un material rígido o flexible. Es de color blanco translucido de forma natural, por lo que se le puede aplicar color fácilmente, así­ pues, lo encontramos en el mercado en blanco (brillo/mate) transparente y en una amplia gama de colores. Opacos, translúcidos, metalizados… una gama en la que seguro encontrarás el color que buscas.

Vamos a hacer una distinción de los PVC atendiendo al criterio de si son adhesivos o no.

Comúnmente al PVC sin adhesivo se le conoce con el nombre comercial de Glasspack,

Si lo comparamos al polipropileno, podemos destacar que ofrece mayor rigidez a igualdad de espesor, además nos ofrece un mejor anclaje de la tinta en superficie, esto lo hace especialmente indicado cuando queremos imprimir texto con letra muy pequeña o imágenes con mucho detalle.

Es el material que se usa para las tarjetas de crédito, pero tiene muchas otras aplicaciones. Indicado para publicidad, señalética o decoración promocional, calendarios, displays, expositores de doble cara, packaging, etc.

Cuando hablamos de un PVC que se adhiere, solemos referirnos a él simplemente como Vinilo.

El vinilo es el rey de los adhesivos en materiales plásticos, es el más usado con diferencia. Dependiendo de su composición, podemos encontrar vinilos muy flexibles y con cierta elasticidad (como el usado en los carwrapping) y otros semirrígidos. Como decíamos, si nos ceñimos a su composición, realmente estamos hablando de un policloruro de vinilo (PVC). Tiene multitud de usos, desde unas pegatinas a rotulación de vehículos, pasando por escaparatismo.

Permite el troquelado, ajustando la forma del vinilo al diseño. Podemos imprimir en un vinilo transparente manteniendo la visión del lugar donde se coloque, (por ejemplo en un escaparate), y se puede imprimir a doble visión (se ve una imagen tanto por el interior como por el exterior usando un solo adhesivo)

Podemos encontrar vinilos que se sustentan con adhesivo o sin él (electroestático ó nano-ventosa). En aquellos que llevan adhesivo, la función para la que va a ser destinado el elemento, determinará la composición del adhesivo: permanente, removible, alto agarre, etc. lo que nos da un amplio abanico de posibilidades.

Aquellos que no llevan una capa de adhesivo para su sujeción cuentan con la ventaja de que no dejan residuos y son reposicionables. Hay dos formas de conseguir esa sujeción, con una carga estática o con nano-ventosas. Aunque evidentemente la durabilidad de su adhesión es más reducida, actualmente se consigue una correcta adhesión durante meses. Son muy utilizados en campañas publicitarias temporales, o para poner sobre electrodomésticos (televisores, ordenadores) ya que no dejan ningún tipo de residuo, también se usan en vitrinas y escaparates.

Polipropileno.

Tiene características comunes o similares al PVC (en cuanto a la impresión se refiere) y otras que hacen que se diferencien, empecemos por su origen:

También conocido bajo el nombre comercial de Plakene, el polipropileno es un polímero termoplástico que se obtiene de la polimerización del propileno. Al igual que el pvc, en su forma natural se presenta en un color blanco translucido, y también es fácilmente coloreable. Así­ pues podemos encontrarlo en un amplio abanico de colores.

Es un material con mayor aguante a la rotura que el pvc, además es más agradecido al manipulado y al troquelado. Por el contrario, debido a su composición es complicado su pegado, ya que la mayoría de los adhesivos no funcionan bien en este material. Aun así­, también encontramos en el mercado polipropileno adhesivo.

Comparte usos con el pvc: estuchería, cartelería, displays, PLV, publicidad, juegos, carpetas, material de oficina en general, piezas de comunicación y packaging.

Poliéster (PET) metalizado u holográfico

PET es el acrónimo de tereftalato de polietileno. Es un material muy versátil y usado en otros campos. En artes gráficas lo usaremos sobre todo para metalizados, plata, oro etc. o simulando el efecto espejo. Cuando un elemento de papel o cartón está plastificado plata ó laminado oro, lo que se hace es adherir a ese papel una fina capa de poliéster de ese color, de la misma manera que un plastificado transparente.

Es un material muy vistoso y llamativo, de alto impacto visual. La posibilidad de imprimir sobre este material y opacar partes del elemento, da muchas posibilidades al diseñador.

Otro de los usos en los que podemos encontrarnos este material, es para hacer los efectos holográficos, que frecuentemente se ven en etiquetas adhesivas de seguridad, y últimamente incluso en cromos coleccionables.

Lenticular PETG

El material lenticular está fabricado en placas de extrusión de PETG (tereftalato de polietilenglicol), que es una variante de PET (Tereftalato de polietileno) La G del final significa Glycol-modificado, y se refiere a un cambio en la estructura quí­mica del polí­mero, aunque también podemos encontrar algunas placas en APET e incluso PS especialmente diseñada para uso lenticular.

La peculiaridad de este material es que una de las caras es lisa (sobre la que se imprime) y la otra tiene unos surcos (lentes) que son los que generan los efectos visuales. Los efectos pueden mostrar imágenes antes y después; hacer que un logotipo o producto sobresalgan de la página; mostrar una animación o secuencias de acción; añadir efecto 3D a un gráfico o tipografí­a; y transformar una imagen en otra totalmente distinta. Es ideal para las industrias del sector de la promoción, el embalaje y los expositores en puntos de  venta. Algunos de sus usos pueden ser Anuncios, Folletos, Displays, Póster, Embalaje, Tarjetas de visita, Cubiertas de CD, DVD y libros, Regalos promocionales etc.

Si quieres conocer más sobre el lenticular, puedes visitar nuestro artí­culo «que es la impresión lenticular».

VENTAJAS DE LOS MATERIALES PLÁSTICOS

  • EXCELENTE CALIDAD DE IMPRESIÓN
  • EXCELENTE SOLIDEZ Y DURABILIDAD
  • ALTA OPACIDAD ó TOTAL TRANSPARENCIA
  • SE MANTIENE FIRME Y PLANO
  • RESISTENCIA AL AMARILLAMIENTO
  • FÁCIL DE PROCESAR: Permite: doblado, troquelado, perforado, relieve, remachado, cosido, y laminado.
  • RESISTENCIA SUPERIOR a la humedad, el clima, agua, aceite, grasa y otras sustancias químicas
  • VERSATILIDAD: se puede imprimir en offset, digital, flexografía, serigrafía, huecograbado, tipografía y transferencia térmica

Espero que esta primera incursión en la impresión sobre materiales plásticos os haya gustado.